四柱液压机运行时为什么漏油?如何解决?
如果四柱液压机机械设备长时间不间断工作,其内部零件将处于过载状态。 如果时间很长,它将无法忍受,然后会出现各种故障,尤其是我们今天所说的液压机。
当在液压机的操作期间发生漏油时,可以首先分析以下问题:
检查液压机的孔盖是否太薄。 拧紧螺栓后容易发生变形,触摸间隙漏油;
在液压机运行过程中,油箱搅拌得非常猛烈,润滑油在液压机中到处溅起。 如果油量过多,则在轴封,接触面等处积聚大量润滑油,造成泄漏;
液压箱体上没有回油箱,润滑油储存在轴封,端盖,接触面等处,并在压力差作用下从地面自由泄漏 ;
维护技术不当:在设备维护时,由于接触面上的污垢去除不彻底,或密封胶选择不当,密封方向反转,密封不及时更换等可能导致漏油;
在液压机的生产过程中,相关铸件不进行退火或时效处理,不会消除内应力。 长期使用后,火势不可避免地发生变形,导致空转,导致漏油。
四柱液压机漏油问题的解决方法:
三梁四柱液压机上各类紧固螺母都需按规定的扭矩拧紧。过松压不紧衬垫会渗漏;过紧又会使螺孔周围金属凸起或将丝扣拧滑而引起漏油。另外,油底壳放油螺塞若未拧紧或回松脱落,容易造成机油流失,继而发生烧瓦抱轴的机损事故。
及时更换失效油封。液压机上很多动置部位会因安装不妥,轴颈与油封刃口不同心,偏摆而甩油。有些油封使用过久会因橡胶老化而失去弹性。
重视衬垫作用。液压机静置部位零部件之间的衬垫起着防漏密封作用。若在材料、制作质量及安装上不符合技术规范,就起不到密封防漏作用,甚至发生事故。
避免轮毂甩油。轮毂轴承及腔内润滑油脂过多,或其油封装配不妥,质量不良及老化失效;制动频繁引起的轮毂温度过高;液压机轴螺母松动等都会引起轮毂甩油现象的发生。
妥善解决各类油管接头密封。液压机用联管螺母经常拆装,容易滑丝断扣而松脱,会引起渗油。更换联管螺母,用研磨法解决其锥面密封,使螺母压紧而解决密封。
避免单向阀、通气阀堵死。由此引起箱壳内温度升高,油气充满整个空间、排放不出去,使箱壳内压力升高润滑油消耗增加和更换周期缩短。发动机通气系统堵塞后,增加了活塞的运动阻力,使油耗增加。由于箱壳内外气压差的作用,往往会引起密封薄弱处漏油。因此需对液压机进行定期检查、疏通、清洗
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