单柱液压机的操作规程工作介质是什么

单柱液压机主要适用于金属制品的拉伸、成形和压制，还可以加工非金属材料、粉末冶金制品的压制、轴类零件的校正、套筒零件的压制、金属制品的成形和切边。

单柱液压机的操作规程

1、液压机操作者必须经过培训，掌握设备性能和操作技术后，才能独立作业。

2、作业前，应先清理模具上的各种杂物，擦净液压机杆上任何污物。

3、液压机安装模具必须在断电情况下进行，禁止碰撞启动按钮、手柄和用脚踏在脚踏开关上。

4、装好上下模具对中，调整好模具间隙，不允许单边偏离中心，确认固定好后模具再试压。

5、液压机工作前首先启动设备空转5分钟，同时检查油箱油位是否足够、油泵声响是否正常、液压单元及管道、接头、活塞是否有泄露现象。深圳油压机 TM系列引

6、开动设备试压，检查压力是否达到工作压力，设备动作是否正常可靠，有无泄露现象。

7、调整工作压力，但不应超过设备额定压力的90%，试压一件工件，检验合格后再生产。

8、对于不同的液压机型材及工件，压装、校正时，应随时调整压机的工作压力和施压、保压次数与时间，并保证不损坏模具和工件。

9、机体压板上下滑动时，严禁将手和头部伸进压板、模具工作部位。

10、严禁在施压同时，对工作进行敲击、拉伸、焊割、压弯、扭曲等作业。

11、液压机压机周边不得抽烟、焊割、动火，不得存放易燃、易爆物品。做好防火措施。

12、液压机工作完毕，应切断电源、将压机液压杆擦试干净，加好润滑油，将模具、工件清理干净，摆放整齐。

单柱液压机的工作介质

单柱液压机所用的工作介质的作用不仅是传递压强，而且保证机器工作部件工作灵敏、可靠、寿命长和泄漏少。单柱液压机对工作介质的基本要求是：

①有适宜的流动性和低的可压缩性，以提高传动的效率；

②能防锈蚀；

③有好的润滑性能；

④易于密封；

⑤性能稳定，长期工作而不变质。

在液压机开始使用水作为工作介质,然后在水中加入少量乳化油,以增加润滑和减少腐蚀.19世纪末出现了以矿物油作为工作介质的油压机.油具有良好的润滑性、抗腐蚀性和中等粘度,有助于提高单柱液压机的性能.20世纪下半叶,出现了一种新型的水基乳化液,其乳化形式为油包水代替原有的水包油.油包水乳化液的外相是油,其润滑性和抗腐蚀性接近于油,油含量少,不易燃烧.但是水基乳化液的价格昂贵,限制了其推广价格。