浅谈四柱液压机的发展趋势及方向

随着科学经济的飞速发展，四柱液压机得到了普遍的应用，针对其未来的发展趋势以及发展方向，恒基兆业小编有以下观点： 　　

1.四柱液压机需要提高速度和生产率 　　

四柱液压机的发展和运用受其速度比较慢、生产率低的危害，伴随着生产制造的发展，提升生产率已变成四柱液压机发展的关键难题。　　

1)根据改善液压传动系统的设计方案，选用迅速液压缸或迅速液压换向阀来提高四柱液压机的行程速率，尤其是空行程和往返速率，进而减少循环系统時间，提升行程频次。　

2)提升四柱液压机的自动化技术水平。选用左右料设备，完成单机版自动化技术；开发设计多工位液压机，在一台液压机上完成多工艺流程生产加工，不但能够 降低很多的輔助時间，还能够降低职工、土地资源占有，简单化生产制造机构，进而进一步提高生产效率。　

3)减少輔助实际操作時间，提升液压机的起动速率。当代液压机装有快速换模系统软件和迅速夹持系统软件。　

2.四柱液压机需要提高其刚度和精度 　　当代生产制造规定制成品零件的规格和精度尽量贴近制成品零件；针对大规模生产的零件，必须高规格可靠性。因而，对四柱液压机的弯曲刚度和精度明确提出了愈来愈高的规定。从经济发展有效的视角看来，不一样的四柱液压机有不一样的有效弯曲刚度和精度，因此 采用的对策是各种各样的，但总的发展趋势是持续提升四柱液压机的构造弯曲刚度和精度，以提升零件的精度和磨具的使用寿命。

3.四柱液压机需逐渐大型化和高压化 　　随着航空航天工业和汽车工业的迅速发展，冲压零件的轮廓和零件自重增加，挤压先进技术的发展和普及，冷挤压零件的自重越来越大，随着精密空白新技术的发展和完善，精密空白零件也越来越大型化，所需的液压机标称力也越来越大 随着生产技术的发展，液压机在趋向大型化的同时，随着等压、内高压等工艺的发展，高压化也是液压机发展的重要方向。 　　

4.四柱液压机控制系统的数控化 　　数控加工技术是开发利用电子信息技术、自动控制系统机自动化技术水平和高精密精确测量的新技术应用，能够进一步提高四柱液压机的自动化技术水平，减少生产加工時间和輔助時间，提升生产效率；它能融入各种各样生产规模，具备非常大的协调能力；生产加工提升程序流程可随时随地储存启用，完成好生产流程。

5.四柱液压机液压系统的集成化 　　在四柱式四柱液压机的液压系统设计方案中，板集成、块集成和液压阀集成是近三十年来发展趋势起來的。液压机信息系统集成的相互特性是:组织紧凑型，体型小；能够大大减少穿管总数，减少液压系统的设计方案和安裝周期时间；降低系统软件震动和渗油；构件的维护保养和拆换更为便捷；便于更改和融入新的工作标准。在其中，液压阀系统集成发展趋势更为快速，运用更为普遍。

6.四柱液压机电液比例技术的应用 　　电液积分控制技术性考虑了液压机的发展趋势规定。电液比例电磁阀是接近一般液压电磁阀和电液伺服阀中间的一种液压件，它能更简易地完成远程操作，持续按积分控制液压传动系统的工作压力，全自动持续操纵。其线性度能考虑液压机的规定。因而，电液积分控制技术性已广泛运用于液压机以及配套设施机器设备的自动化技术中　　

7.四柱液压机的宜人化 　　伴随着四柱式液压机高效运转和自动化技术的发展趋势，限定噪音和震动，避免空气污染，清除安全事故，确保液压机可以信赖的自动化生产越来越十分关键。因此，很多国家都制订了液压设备的检测标准和政策法规。我国还制订了液压机安全生产技术标准、液压机噪音限制值等有关国家标准。