解决四柱液压机的液压故障维修方案

随着工业制造的不断发展，四柱液压机的使用越来越多，频率也越来越高。因此，对于液压机客户来说，四柱液压机的故障率也在不断增加。四柱式液压机广泛应用于汽车制造企业。然而，液压设备频繁的系统故障是由维护不足等原因造成的，直接影响企业的生产效率。因此，为了确保企业的生产经营不受影响，找出原因并解决，处理和解决故障，了解液压系统故障的分析和维护技术是一项非常重要的知识。下面四柱液压机厂家就带您了解下四柱液压机故障的原因和解决办法：

1.液压系统油温过高，各部泄漏严重排除方法：开启油箱内水冷却系统，使系统油温≤60℃，同时更换老化失效的密封件，排除各接头的泄漏。 

2.主油缸保压时卸压太快，滑块在停车时有下滑现象 排除方法：

1）检查主油缸皮碗是否破裂，有损坏情况及时更换。 

2）操纵主缸滑块动作的三位四通电磁换向阀的主阀芯磨损，泄漏严重。 

若因磨损导致间隙变大造成泄漏时，应开磨阀体孔，配制阀芯，保证阀芯与阀体孔间隙在0.009 mm～0.013 mm之间，使配合间隙合理，防止泄漏。 

3.液压系统声音异响，振动较大 

1）油箱内的过滤器被杂物堵塞，液压泵吸油不畅通。 

排除方法：在清洗过滤器同时，也应检查油液污染状况，根据油液污染状况进行过滤或更换新油。 

2）系统中进入空气。 

排除方法：如果属于因油箱中油少而吸入空气，应加油到油标线；属于管路密封不良而进入空气，应更换密封件或紧固有关接头。 

3）电磁阀阀芯不到位，可能是电压低或阀芯被卡死。 

排除方法：应检查电压，排除阀芯卡死的原因。 

4）主缸回程时，由于充液阀弹簧强度不合格，使液压缸卸压时，发生液压冲击。 

排除方法：应更换合格弹簧。 

4.按滑块"向上"或"向下"按钮时，无动作 

滑块向下时，按滑块"停止"，滑块继续下降或降了一段距离后再停止。 

1）三位四通电磁换向阀（34DYO-F50H4-T）阀芯卡死，或动作位置不正确。 

排除方法：检查和调整电磁阀芯和液动阀阀芯，使其换向灵活可靠。 

2）电气控制部分失灵，使机电动作不协调，有滞后现象。 

排除方法：更换电磁阀线圈，并使阀芯动作灵活，切换位置正确，控制系统动作协调。 

3）行程限位开关失灵，调整位置不当。 

排除方法：修理或更换行程限位开关。 

尽管四柱液压机液压系统故障的原因是多方面的、复杂的、难以发现的，但只要掌握液压系统故障的原因分析及维修方法，就能迅速准确地诊断出突发设备故障并对其进行修理，保证设备的正常运行，避免因重大设备故障而被迫停产，从而大大减少企业的经济损失。